在SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間里，要知道貼片技術(shù)是SMT產(chǎn)品組裝中的關(guān)鍵。一般情況下，焊膏印刷及再流焊一次就可完成整個(gè)PCB的印刷及焊接，而SMC和貼裝要采用貼片機自動(dòng)進(jìn)行，貼片機往往要對SMC和SMD一片一片地貼裝，貼片機的技術(shù)性能會(huì )直接影響整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

貼片機使用的基本過(guò)程：

1.將PCB送入貼片機的工作臺，經(jīng)光學(xué)找正后固定。

2.送料器將smt貼裝的元器件送入貼片機的吸拾工位，貼片機吸拾頭以適當的吸嘴將元器件從其包裝結構中吸取出來(lái)。

3.在貼片頭將元器件送往PCB的過(guò)程中，smt設備貼片機的自動(dòng)光學(xué)檢測系統與貼片頭相配合，完成對smt元器件工作的檢測系統、對中校正等任務(wù)。

4.貼片頭到達指定對應位置后，控制吸嘴以適當的壓力將元器件準確地放置到PCB的指定焊盤(pán)位置上，同時(shí)貼片元器件被已涂布的焊膏、貼片膠粘住。

5.重復上述第（2）～（4）步的動(dòng)作，直到使用貼裝元器件放完畢。上面帶有元器件的PCB被送出貼片機，整個(gè)貼片機工作便全部完成。下一個(gè)PCB又可送入工作臺，開(kāi)始新的貼放工作。

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