SMT貼片機工作流程

一、SMT貼片機啟動(dòng)前的檢驗

1.檢查氣壓、額定電壓是否正常。

2.檢查設備內部有無(wú)雜質(zhì)、異物。

3.檢查飛達是否有異常放置現象。

4.檢查吸嘴配置狀態(tài)是否異常。

5.檢查安全護罩是否異常。

6.檢查設備周?chē)欠裼胁话踩踩[患。

二、打開(kāi)SMT貼片機各主開(kāi)關(guān)

1.打開(kāi)穩壓源開(kāi)關(guān)。

2.打開(kāi)空氣氣壓開(kāi)關(guān)。

3.順時(shí)針?lè )较蛐D設備正面的主開(kāi)關(guān)。

4.按照物料配置清單，檢查料盤(pán)規格、型號、安裝位置是否正確。

三、SMT貼片機的MMI初始化

1.執行MMI,程序自動(dòng)進(jìn)行初始化并檢查設備的各模組狀況。

四、為SMT貼片機的電動(dòng)機提供電源

1.按下“READY”按鈕。

五、對SMT貼片機執行回歸原點(diǎn)動(dòng)作

1.在示教盒或MMI畫(huà)面單擊“Home”鍵回歸原點(diǎn)。

六、SMT貼片機的暖機過(guò)程

1.為了提高貼裝精度，在作業(yè)開(kāi)始前約10分鐘進(jìn)行暖機運轉。

七、PCB文件下載/業(yè)務(wù)確認

1.打開(kāi)將要作業(yè)的PCB文件并下載。

2.開(kāi)始作業(yè)前，先檢查原來(lái)作業(yè)狀態(tài)后確認生產(chǎn)目標。

八、SMT貼片機物料安裝及元器件的確認

1.按照需要進(jìn)行作業(yè)的PCB安裝供料器與吸嘴。

2.掌握供料器的原器件剩余量后，事先訂購可能會(huì )耗盡的元器件。

九、設置SMT貼片機傳送軌道及頂針

1.執行傳送軌道寬度調整作業(yè)，設置PCB固定方式。

2.把頂針配置在適當位置以便支持PCB底面。

十、檢查位置及示教

1.檢查PCB原點(diǎn)。

2.檢查PCB基準標記位置。

3.檢查吸附點(diǎn)(PickupPoint)。

4.檢查貼裝點(diǎn)。

十一、SMT貼片機所生產(chǎn)PCB

1.選擇MMI的“生產(chǎn)”菜單。

2.在<生產(chǎn)計劃>欄上輸入生產(chǎn)目標量。

3.按下操作面板的“START”鍵。

十二、SMT貼片機工作生產(chǎn)中檢驗事項

1.檢查供料器的元器件剩余量。

2.檢查元器件的匹配性(2小時(shí)為周期)。

3.供料器的塑料帶清除、清掃。

4.Pickup不良供料器的監視。

十三、SMT貼片機工作完成關(guān)閉電源及設備清掃

1.單擊“RESET”鍵。

2.單擊“EXIT”圖標。

3.關(guān)閉主開(kāi)關(guān)(逆時(shí)針?lè )较蛐D)。

4.關(guān)閉穩壓源開(kāi)關(guān)。

5.整理、清掃作業(yè)場(chǎng)所的周邊環(huán)境。

十四、SMT貼片機生產(chǎn)中的對應及更改作業(yè)

1.生產(chǎn)完畢后，選擇“finish”子菜單完成生產(chǎn)。

2.如果需要生產(chǎn)其它PCB,則進(jìn)行變更的準備工作。