隨著(zhù)貼片機貼片產(chǎn)品越來(lái)越精密，效率要求越來(lái)越高，有時(shí)會(huì )人工操作失誤或者貼片機貼片的錯誤，如果沒(méi)有對貼片機貼片后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，就會(huì )有成批量的不良產(chǎn)品流入到回流焊進(jìn)行焊接，這樣就會(huì )造成大量的錯誤損失。人工目檢顯然已經(jīng)適應不了現代化工業(yè)要求，相對于人工目檢來(lái)說(shuō)AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測儀）具有更高的穩定性、可重復性和更高的精準度，有了AOI檢測設備就不會(huì )有由于貼片機貼片錯誤出現及時(shí)發(fā)現造成批量浪費的嚴重問(wèn)題，因此在電子廠(chǎng)中得到廣泛應用。

貼片機貼片后使用AOI檢測設備進(jìn)行檢測的優(yōu)點(diǎn)：

1、AOI檢測設備編程簡(jiǎn)單

AOI通常是把貼片機編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這 5個(gè)參數，然后系統會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成后，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進(jìn)行微調。

2、AOI檢測設備操作容易

由于A(yíng)OI檢測設備基本上都采用了高度智能的軟件，所以在貼片機貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的專(zhuān)業(yè)知識即可進(jìn)行操作。

3、貼片機貼片后使用AOI檢測設備后產(chǎn)品不良率大大減少

由于A(yíng)OI檢測設備采用了高精密的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件，通常貼片機貼片后用AOI設備可檢測出多種生產(chǎn)缺陷，故障覆蓋率可達到80%。

4、減少生產(chǎn)成本

由于A(yíng)OI檢測設備可放置在貼片機后回流爐前對PCB進(jìn)行檢測，可及時(shí)發(fā)現由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過(guò)了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就大大降低了生產(chǎn)成本。

使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯誤，以實(shí)現良好的過(guò)程控制，早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。

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